Ens especialitzem en cargols i cargols d'alt rendiment fabricats amb aliatges de titani i níquel de primera qualitat (Monel®, Inconel®, Hastelloy®). Dissenyats per a condicions extremes, els nostres elements de fixació se sotmeten a proves rigoroses per complir amb els estàndards ASTM/ASME, EN, DIN i JIS. Amb dècades d'experiència metal·lúrgica, TSM ofereix solucions de cargols resistents a la corrosió i d'alta resistència que són de confiança en aplicacions aeroespacials, energètiques i de processament químic. Les nostres capacitats de procés complet, des de la fusió d'aliatges fins a les proves finals, garanteixen la fiabilitat on més importa.

ElEl







| Categoria de material | Graus disponibles | Normes | aplicacions típiquesEl |
|---|---|---|---|
| titani | Grau 1, 2, 3, 4, 5,7, 9, 12 |
DIN912 |
elements de fixació aeroespacials, maquinari marí, implants mèdics |
| Aliatges de níquel |
Inconel601 |
Processament químic, equips de petroli i gas, reactors nuclears |
|
| Hastelloy C22 HastellayC276 |
|||
| Alumini | 6061-T6, 7075-T6 | Estructures d'aeronaus, fixacions industrials lleugeres |
|
| Aliatges de coure | C11000, C36000 | components elèctrics, sistemes de fontaneria, maquinari marí |
TSM Technology ofereix solucions de cargols de missió crítica dissenyades per suportar condicions extremes. Els nostres elements de fixació de titani i aliatge de níquel són de confiança on l'acer estàndard falla:
Associació tècnica
Solucions dissenyades a mida per als vostres reptes operatius específics
Rendiment resistent a la corrosió
Resisteix els àcids, l'aigua de mar i l'oxidació a altes temperatures
Fiabilitat certificada
Compliment total amb les normes ASTM/ASME, EN i DIN, i ISO 3506. Cargols/cargols provats per lots per a turbines, vàlvules submarines i gasoductes de gas àcid.
Integritat del material ultrapur VIM/ESR
La fusió per inducció al buit + la refusió per electroescòria garanteix un Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), O₂ ≤ 80 ppm, N₂ ≤ 50 ppm. Elimina les inclusions per a un rendiment resistent a la corrosió en reactors químics.
Confiança dels líders del sector
Els cargols i perns d'alt rendiment de TSM estan especificats per a aplicacions crítiques, com ara la indústria aeroespacial (suports de motor, conjunts de fuselatge), petroli i gas (vàlvules submarines, equips de cap de pou), processament químic (intercanviadors de calor) i generació d'energia (elements de fixació de turbines).
Fabricació de cargols i perns a gran escala a mida
Fabricació de cargols/perns de 20 mm a 1500 mm de diàmetre (CNC de 5 eixos) i pesos ≤5 tones. Ideal per a maquinària pesada, hèlixs marines i projectes d'infraestructura que requereixen elements de fixació sobredimensionats.
Per obtenir més informació sobre els elements de fixació TSM, visiteu la nostra lloc web de fixacions.
Tipus de perns i cargols
|
Tipus |
Cargols i cargols hexagonals |
Cargols hexagonals amb brida / collaret |
Cargols estructurals hexagonals |
Perns de capçal quadrat |
Perns de cap rodona |
|
Cargols de cap avellanat |
Cargols per als ulls |
Cargols de cap en T |
Cargols en U |
Cargols i cargols hexagonals alobulars |
|
|
Cargols de 12 puntes |
Cargols de rodes |
Cargols d'un sol extrem |
Cargols d'un sol extrem |
Barres de fil |
|
|
Disponible Size: |
M1--M64 x L 6-300mm |
||||

ElEl
Forja en fred per a una estructura de gra superior (fins a la mida M36)
Rosques laminades (en comptes de tallades) per a una vida útil a fatiga un 30% més alta
Passivació i recobriments: Xylan® per al control de la fricció, Ni-PTFE per a la resistència química

Certificacions de materials: Informes de proves de molí segons EN 10204 3.1
Comprovació dimensional: Comparadors òptics per a la verificació del pas/diàmetre de la rosca
Assajos mecànics: proves de tracció, duresa (Rockwell C) i impacte Charpy
NDT: Proves de corrents de Foucault per defectes superficials
Indústries a les que servim
Els cargols de titani de TSM asseguren els components del motor de reacció i les estructures del fuselatge, resistint cicles tèrmics de més de 800 °C. Els cargols compatibles amb AS9100 presenten rosques de precisió (±0.05 mm) per a un rendiment resistent a les vibracions.
Els cargols Monel® resistents a la corrosió mantenen la integritat del segellat en els caps de pou de gas àcid i les vàlvules submarines. Els nostres cargols ASTM A193 B7M resisteixen la corrosió de H₂S/CO₂ a pressions de 10,000 PSI.
Els cargols d'acer d'aliatge de grau B7 ancoran les brides del vas del reactor amb traçabilitat completa segons ASME III. Els cargols d'aliatge de zirconi minimitzen l'absorció de neutrons en els conjunts de combustible.
Els cargols Hastelloy® C276 eviten les fuites d'àcid en reactors i intercanviadors de calor. Els cargols recoberts de PTFE gestionen l'exposició al clor/àlcali amb la certificació ASTM F594.
Els cargols d'acer inoxidable súper dúplex resisteixen les picadures d'aigua salada en motors de vaixells i bombes dessaladores. Els cargols de titani anoditzat ofereixen més de 20 anys de servei en immersió en aigua de mar.

P: Com millora el VIM/ESR el rendiment dels cargols en ambients corrosius?
A: La fusió per inducció al buit (VIM) + la refusió per electroescòria (ESR) garanteix una puresa de Ni ≥ 99.6% (ASTM B160), O₂ ≤ 80 ppm, N₂ ≤ 50 ppm. Elimina les inclusions per a la resistència a la corrosió de gasos/canonades àcids.
P: Pot TSM produir geometries de cargol no estàndard?
R: Sí. Fem prototips d'estructures complexes de perns/cargols (per exemple, caps amb brides, rosques asimètriques) en 3 setmanes. El CNC de 5 eixos permet una precisió de ±0.05 mm per a la validació d'R+D.
P: Quines certificacions compleixen els cargols i perns TSM?
A: Tots els elements de fixació superen els estàndards ASTM/ASME, EN i DIN amb una traçabilitat completa. Provats per lots per a aplicacions nuclears, submarines i de turbines.
P: Els vostres cargols de titani són adequats per a la immersió en aigua de mar?
R: Absolutament. Els nostres cargols de titani de grau 5/23 resisteixen la corrosió galvànica en sistemes marins/dessaladors. Validats per a una vida útil de més de 20 anys segons la norma ASTM F468.
A punt per potenciar els teus projectes amb el nostre superior cargols i cargolsPoseu-vos en contacte amb el nostre equip d'experts avui mateix per obtenir pressupostos, assistència tècnica o consultes personalitzades.
Correu electrònic: info@tsm-technology.com